Les Enjeux
> Planification industrielle, Amélioration de la qualité, Optimisation des approvisionnements et des stock
> Rattraper son retard en livraison
> Améliorer son niveau de qualité
> Anticiper sa charge à moyen terme et adapter son outil industriel
> Rétablir la satisfaction et la confiance client
Le Contexte
> Produits : fabrication de cartes électroniques
> Type de production : petite série avec un fort contenu technique
> Effectifs : > 400 personnes sur un site en France
> Problématique : retards de livraison récurrents et fort volume d’encours et de stocks
Notre Approche
> Diagnostic complet et analyse des leviers d’amélioration de la performance , mise en œuvre d’un groupe de travail, pilotage des ateliers jusqu’à la clôture des sujets
> Conduite de 5 projets en parallèle (PIC/PDP, chantier qualité, chantier approvisionnements, gestion des stocks et système d’information)
> Refonte de la politique de gestion des performances fournisseurs
> Refonte complète du schéma d’atelier pour réduire les cycles
> Amélioration des processus de planification
> Amélioration de la robustesse des processus pour améliorer la qualité
Résultats
> Gain de 21% sur les cycles
> Gain de productivité de l’ordre de 9%
> Réduction du BFR de 26%
> Mise en place d’une structure Supply Chain
> Réception d’un award sur la performance industrielle de ses clients donneurs d’ordres